勤続53年の大田さんに伺った、タカギのオリジナル開発生地 80ガーゼ袋編み生地誕生の話

勤続53年の大田さんに伺った、タカギのオリジナル開発生地 80ガーゼ袋編み生地誕生の話

大田さん

こんにちは!

今日はタカギで勤続53年の大先輩、大田さんにタカギのオリジナル開発生地・綿100%ガーゼ袋編み生地について誕生までの思い出話を綴っていただきました。このイラストはご本人そっくりで、大田さんの笑顔はとてもすてきでみんな癒されています。

お時間許すまでご覧いただけたらと思います。

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大田さん15歳でタカギへ入社

私が株式会社タカギに入社したのは今から53年前に遡ります。
その頃の会社名は髙木莫大小株式会社で規模は売上げが1億弱で従業員は30名程でした。
八木駅と真菅駅の間に体育館のような建物が一軒ぽつんとありそこで倉庫、裁断、縫製をし
出来上がった商品は今井町の本宅の方へ運び検査、包装、出荷をしていました。
(余談ですが莫大小と書いてメリヤスと呼びます。*大きくなったり小さくなったりするから莫大小と言うと教わりました。 )

その頃は橿原地区が衛生帯を製造するところが多く
弊社もショーツよりも衛生帯(のちのサニタリーショーツ・生理用パンツ)を主流の製造に着手していました。

先代社長の商売哲学(人様を裏切らないこと、信用第一)に則って、奥様のアヤメ専務が実行実践し社員と一丸となって頑張っていた懐かしい時代を思い出します。

新入社員として女性3人と男性1人の4人が入社しました。
内2名は縫製業務へ、1名は縫製工場管理へ、私は資材管理に配属なりました。
資材管理は資材全般で原糸仕入からの編立管理、染色の加工管理と生地の主資材と
副資材と範囲が広かったので覚えるのが大変だったことを覚えています。

1966年当時の日本製下着の主流は・・・

ナイロンスパークジャージイ(鹿の子無地)
テトロンフライス
綿フライス
ナイロン強撚天竺  等が主力でした。

ナイロン強撚天竺はタテヨコの伸びはありましたがフライス生地そのものがタテ方向に伸びず
ヨコ方向に伸びる性質のものが多かったです。
未だポリウレタン繊維が普及しておらず、 シームレス靴下にFTY(ポリウレタンにナイロンをカバーリングした糸)を使用しストレッチのある商品が出回って 来た少しあとにCSY(ポリウレタンを芯にして綿で覆うたもの)の出現しました。

ストレッチ性のあるベア天竺生地が登場。日本のショーツの生地の主流となる。

タテヨコ自由自在に伸びる天竺生地が できました。
ポリウレタンはそのものが伸ばせばいくらでも伸びるため装置がなければ編めず普及してきたのは
ポリウレタンを回して送る積極送り装置の普及とともに世に出てきたように思います。
綿とポリウレタン(ベア)を引き揃えで編むことによって綿ベア天竺が誕生しました。
2本引き揃えで編むことはベアのひっくり返りが発生し綺麗な生地になる迄に携わった技術者は
どこでも苦労されたのではと思われます。( 当時、積極送り装置を持っているところが少なく装置がなくても編めるFTY糸と綿糸の組み合わせで 片袋編の生地が圧倒的に使用されていました。 )

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ついに!8080袋編み生地の誕生

綿100%ガーゼ組織

ある日、寺田勝メリヤスさんが当社アヤメ専務のところに機械導入の相談に来られました。
最初は12寸24Gの機械を導入するにあたり何を試作するかの検討に入りました。
フライス小寸の24Gというのは相当目が細かく相当細い糸が要求されることになり
当時の高級超長綿の80/1エジプト綿糸を使用することになりました。
80/1番手というのは綿そのものの毛足が長く上質の綿でないとできない糸です。
エジプト綿に変わり現在ではスーピマコットン米綿を使用。
通常のフライスならばさほど変わり映えしないため表天竺裏天竺で10本置きに接結することで
裏生地と表生地の間に空気層ができ大変ソフトな生地ができました。

それはそれは軽くてて柔らかく何とも言えない風合いの生地でした。

これが8080袋編の誕生です。

この生地は小寸でサイズ毎に機械を変えて編んでいますので商品に脇接ぎがない(脇シームレス)であることも大きな特徴です。

非常に繊細な糸であり、編み機の設定からも生産量は通常の半分しか編めません。

このことからも、大量生産を優先する今の時代に反した、ことことゆっくりと編み立てる、日本製の非常に貴重な生地であることがわかります。

日本の空洞化に伴い、編機、ニッター、染工場も点々と変わりましたが8080袋編の良さだけは
失うことなく今尚受け継がれております。
あれから月日は経っても皆様に愛され超ロングラン商品となっているのが嬉しい限りです。

色々な繊維を扱ってきましたがふと気づいたことがありました。
それは人の肌は天然であることでした。
したがって、天然の肌に対して天然素材でいかに対応できるかが開発者にとっての使命を
感じるようになりそれがタカギのこだわりとなっています。

天然繊維といえば綿、絹、麻、毛が一般的ですが掘り下げていけば品質はピンからキリまであり、
その中で選別された良品を肌にあたるように工夫し開発に活かしてきました。

今後も天然繊維に拘った開発に注力しいつまでも愛されるタカギの生地づくりに専念し皆様に
喜ばれる商品づくりの基礎を確立していきたいと思っています。

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2018年8月21日 大田博文

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▼先日開かれたタカギ全体集会の光景。その名も8会!!(80袋編み生地の名称より・・)と名付けられました。笑 子供さんもたくさん来てくれて、とてもほのぼのした会でした。

80会

あとがき・・・・

今回、大田さんに80ガーゼ袋編み(綿100%エアリーニット生地)の思い出をブログ掲載させてほしいとお願いしてから、大田さんから思い出がおおすぎて、筆がなかなか進まない・・・とお話を何度かいただきました。時には寝ていて思い出して、筆をすすめるということもあったそうです。

今、働くわたしたちは会ったことのない先代の姿を聞くことしかできません。

でも、これから100年とタカギが続くように、温故知新

ものづくりも、過去を糧に前にすすんでいきたいなと背中を押していただきました。

これからもタカギの生地開発よろしくおねがいします。